在现代机械加工中,通常把加工孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔,深孔钻切削力分布均匀,分屑、断屑性能好,钻、镗削平稳---,钻、镗削出的深孔直线性好,是机加工发展中不可忽略的一环。
随着我国经济社会各领域不断发展,深孔加工行业也随之不断发展壮大,因而极压切削油领域越来越多运用到深孔加工作业中,深孔钻镗削加工时,散热和排削困难,双主轴数控深孔钻公司,钻杆细长刚性差,容易产生弯曲、震动,一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑,如果深孔加工切削油选用不当,则很容易出现烟雾大、排屑不顺畅、钻头磨损过快等现象。
加工时,工件旋转、刀具给进,切削油通过授油器进入切削区,冷却、润滑、切削并带走切屑,深孔钻、镗切削油可广泛用于液压油缸、特型油缸、水利油缸、大型管模、海上钻井平台、液压机械汽缸、精密管件、高压炉管、石油、电力、航空等领域的深孔加工领域。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业---水平。
随着经济的不断发展,深孔钻镗床在机床的加工中的作用越来越重要,我们都知道深孔钻镗床用于加工孔径比(d/l)为1:6以上的深孔,如炮筒和机床主轴等部件中的深孔,那么深孔钻镗床的加工应具备哪些条件?中捷数控来给大家说说。
首先在深孔钻镗床的加工过程中,要---钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度,在过程中还要注意无级调节进给运动速度,而且还要具备足够压力、流量和洁净的切削液系统,安全控制指示装置也是必须的,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
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1、工件端面与工件轴心线垂直,以---端面密封---,为---刀具使用寿命,建议采用自动走刀;
2、正式加工前在工件孔位上预钻一个浅孔,引钻时可起导向定心作用;
3、进液器、活动中心支承中的各导向元件如有磨损,应及时更换,以免影响钻孔精度。
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