钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进行切削，钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零。
钻头的横刃位于回转中心轴线附近，横刃的副前角较大，无容屑空间，切削速度低，因而会产生较大的轴向抗力，如果将横刃刃口修磨成din1414中的a型或c型，中心轴线附近的切削刃为正前角，则可减小切削抗力，小中型数控深孔钻定做，---提高切削性能。
根据工件形状、材料、结构、功能等的不同，钻头可分为很多种类，例如高速钢钻头（麻花钻、群钻、扁钻）、整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻、深孔钻、套料钻和可换头钻头等。
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随着技术不断发展，深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构，它是在---内排屑深孔钻的基础上改进而成，其切削刃呈双面错齿状，切屑从双面切下，并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外，深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削平稳---，钻削出的深孔直线性好。
深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况，加工散热困难时，必须采用有效、---的切削热冷却方式，以及加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，---断屑---、排屑通畅。
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深孔钻床代表着---、的孔加工技能，经过一次走刀就可以取得精细的加工作用，小中型数控深孔钻报价，加工出来的孔方位准确，尺度精度好；直线度、同轴度高，并且有---的外表光洁度和重复性，可以便利的加工各种方式的深孔，关于各种---方式的深孔，比方穿插孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能---的处理。
深孔钻床选用卧式t字形布局，结构紧凑合理，占地面积小，工作台底座与机床床身为灰铁铸造，分体装置，衔接便利牢靠，进给运动部件为翻滚导轨，滚珠丝杠，数控程序操控，运动准确平稳，钻杆主轴电机矢量变频调速，小中型数控深孔钻生产厂家，无级变速，可加工孔径规模广，油温主动冷却，主动排屑滤屑。
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